大豐中天熱處理制造有限公司
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一是將離子滲氮爐體與供氣系統分開,以區分泄漏是由爐體還是由供氣系統引起的。將進氣管與鐘罩分離,密封進氣接頭,啟動真空泵抽真空,抽到較高真空(如30pa或以上)后關閉蝶形閥,停一段時間(15-30分鐘),觀察設備泄漏情況。
二:完成一步后,如果離子化爐體泄漏,密封件(包括觀察窗、充氣裝置、鐘罩下密封法蘭面、底盤大密封圈、測壓件密封、陰極密封、碟閥、排氣管連接法蘭面)可能應逐個檢查泄漏情況,直至離子化爐體基本無漏風為止。含義:在執行以下檢查步驟時,應遵循“分段”檢查法的原則,即一次一步。每完成一個檢查步驟后,用真空泵觀察檢查效果。如果漏氣問題得到解決,則不進行其他檢查。否則,將依次進行檢查。
三:完成后,如果離子化爐體不泄漏,則爐體密封件完好。然后慢慢打開蝶形閥。此時,可能會出現以下兩種情況。
滲氮多用爐裝料要求
1。裝料前必須清除爐內的灰塵和雜質。
2。工件必須從下往上裝載,以避免墜落危險。
3。將工件的短端放入圓形墊塊中,然后推入工作盤,小孔的表面向內。
4。工件位置與上一爐裝料位置相同(每爐約200個爐子)。
5。工件裝入爐內后,必須用酒精擦洗白色密封圈。
6。開車小心地吊起熔爐。達到安全高度后,移動到爐體頂部。穩定后緩慢下降,充電完成。
多用爐操作方法
氣體滲氮爐具有溫度低、時間短、工件變形小的特點。滲氮多用爐具有較高的疲勞極限和良好的耐磨性。
1。氣體滲氮爐在滲氮前必須是正火或回火的工件。
2。首先用汽油和酒精擦洗氣體滲氮爐的工件表面。不允許有銹斑、油漬或污垢。
3。入爐后,對稱擰緊螺栓。
4。循環水冷卻是通過將冷卻水送入爐缸和爐蓋的入口來實現的。氣體滲氮爐蓋上的管子上端有進水口和出水口。水箱有進水管和排水管。氣體滲氮爐爐蓋上的所有水管可按低進高出的原則串聯,一進一出排水。
5。氮氣在加熱前應送至氣體滲氮爐進行排氣,排氣時流量應大于氣體滲氮爐流量的兩倍。
滲氮爐解釋如下:
1。滲氮爐的基本爐氣為氨+氮+氫,其中氫和氨均為可燃氣體。當與空氣按一定比例混合時,它們可以在明火(包括火星)或點火溫度(高于510攝氏度)下燃燒。它們在密封容器中爆炸,在開放容器中爆燃。
2。此時,爐子溫度低于200攝氏度,打開爐蓋。盡管空氣進入熔爐,但在沒有明火點火的情況下,不應存在氣體燃燒(爆燃)。
3。然而,問題之一是氫是一種強還原氣體。在冷卻過程中,它將爐內散落的氮化鐵還原成鐵粉(粉塵)。我們知道,微小的鐵粉在與空氣接觸時會發生強烈的氧化和加熱,溫度會急劇上升到火星。此外,在氮碳共滲過程中沉積的活性炭粉末在與空氣接觸時也會產生氧氣。它變成了火星?;鹦屈c燃了“氫(氨)-空氣”混合物,并發生了爆燃。
4。預防方法:
(1)打開爐蓋前,向爐蓋內注入一定量的氮氣,稀釋后將可燃氣體排出,再打開爐蓋。
(2)小心打開爐蓋,操作人員不應靠近爐體,讓氣體逸出一段時間,或將點燃的紙球扔進爐內鍋內,積極點燃剩余的可燃氣體,確保安全后,將零件吊出。
以上就是多用爐熱處理給大家介紹的相關內容,希望對大家有所幫助。