氮化軟氮化基本上基于軟氮化低溫，氮原子，而鋼的滲透，碳原子數為量小，與處理氣體氮化，層硬度比氮輕度，不太脆的一般結果進行比較，即所謂的軟氮化處理。滲氮多用爐是具有直接氮化技術處理的設備，具有信息處理工作溫度低，時間短，工件進行變形小的特點，具有高疲勞強度極限和良好的耐磨性。氮化時間處理是指一種在一定環境溫度下一定影響介質中使氮原子滲入工件表層的化學研究熱處理生產工藝。經氮化處理的制品企業具有非常優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。

不銹鋼真空氮化爐，以密封罐的氨氣，加熱至520℃，保溫適當的時間，根據權利要求3-90小時和擴散層，從所述工件的表面，以獲得含氮氮化工件材料補強層，高硬度，高耐磨性，高疲勞極限和良好的耐磨性。滲氮多用爐價格水平參差不齊，也受到市場操作系統流程的影響，接下來就是我們一起來看看氮化爐的操作管理流程：

氮化多用爐具有處理溫度低、時間短、工件變形小等特點。性能：疲勞極限高，耐磨性好。氣體氮化爐必須是經過正火或回火處理的工件。先用傳統汽油和酒精進行擦洗氣體通過氮化爐工件材料表面，不得有銹斑、油污、臟物存在。裝入爐內后，對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。爐蓋和罐入口進入冷卻水循環的水。冷卻水管蓋流入氣體氮化爐的下端，水，單獨的罐爐水，獨立排水，氣體氮化爐蓋原理的上端所有水可以是在一系列的低到高，通過一個入口，一個排放口。氣體進行氮化爐升溫前應先送氮氣通過排氣，排氣時流量應比使用時我們大一倍以上。